diff --git a/%D0%A3%D1%82%D0%B5%D1%87%D0%BA%D0%B0 %D1%84%D1%80%D0%B5%D0%BE%D0%BD%D0%B0 %D0%B2 %D0%B7%D0%B0%D0%BF%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B9 %D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0 Gorenje - %D1%87%D1%82%D0%BE %D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C%3F.-.md b/%D0%A3%D1%82%D0%B5%D1%87%D0%BA%D0%B0 %D1%84%D1%80%D0%B5%D0%BE%D0%BD%D0%B0 %D0%B2 %D0%B7%D0%B0%D0%BF%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B9 %D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0 Gorenje - %D1%87%D1%82%D0%BE %D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C%3F.-.md new file mode 100644 index 0000000..9ac0bc8 --- /dev/null +++ b/%D0%A3%D1%82%D0%B5%D1%87%D0%BA%D0%B0 %D1%84%D1%80%D0%B5%D0%BE%D0%BD%D0%B0 %D0%B2 %D0%B7%D0%B0%D0%BF%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B9 %D1%87%D0%B0%D1%81%D1%82%D0%B8 %D1%85%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B4%D0%B8%D0%BB%D1%8C%D0%BD%D0%B8%D0%BA%D0%B0 Gorenje - %D1%87%D1%82%D0%BE %D0%B4%D0%B5%D0%BB%D0%B0%D1%82%D1%8C%3F.-.md @@ -0,0 +1,102 @@ +
Когда в аппарате замечены симптомы потери фреона, сразу отключите электропитание. Проверьте стенки на предмет жирных пятен. Подобные отметины демонстрируют точку утечки.
+
Для точного поиска дефекта воспользуйтесь детектором утечек или мыльной эмульсией. Обработайте швы пеной – образование пузырей укажет на дефект. Когда повреждение находится под теплоизоляцией, необходимо снять панели.
+
Выявленная поломка в теплоизоляционной прослойке ликвидируется заменой состава. Демонтируйте заднюю панель, удалите старый утеплитель, очистите полости. По завершении пайки и откачки воздуха залейте свежий наполнитель, придерживаясь технических норм.
+
Ключевой момент: вмешательство без профессионального инструмента недопустимо. Без опрессовки и вакуумного насоса качественное восстановление невозможно. При отсутствии оснащения обращайтесь в сервис – непрофессиональный подход усугубит ситуацию.
+Утечка фреона в запененной части холодильника Gorenje: методы устранения +
Когда магистраль в изоляционном слое нарушена, самостоятельный ремонт не рекомендуется. Неквалифицированные действия усугубят проблему.
+ +Диагностика + +Убедитесь, что аппарат не держит температуру. +Исключите альтернативные причины: неисправность терморегулятора, засор капилляра. +Примените течеискатель для точного определения места утечки. + + +Извлечение утеплителя + +Осторожно уберите изоляцию в месте дефекта. +Избегайте нарушения целостности охлаждающих элементов. + + +Ремонт магистрали + +Проведите пайку дефекта либо установите новый фрагмент. +Используйте припой с содержанием серебра от 5%. + + +Ввод хладагента + +Откачайте остатки газа вакуумным насосом. +Введите рекомендованный производителем газ. +Следите за параметрами при помощи приборов. + + +Замена утеплителя + +Заполните полость свежей пеной с аналогичными свойствами. +Ожидайте окончательной полимеризации состава. + + + +
Необходимо иметь: оборудование для пайки, компрессор, измерительные приборы, хладагент. При отсутствии оснащения лучше обратиться в сервис.
+Способы обнаружения разгерметизации в теплоизоляционном слое +
Если агрегат не набирает температуру при постоянной работе двигателя, возможно повреждение контура. Проверьте заднюю стенку – отсутствие нагрева конденсатора подтверждает догадки.
+
Ищите жирные пятна на поверхностях. Масляные подтеки в сочетании с потерей холода сигнализируют о разгерметизации. Примените эмульсию – реакция в виде пузырей укажет повреждение.
+
Примените электронный детектор. Устройство чувствительно к следам газа. Проведите вдоль панелей, If you beloved this posting and you would like to obtain more facts regarding [срочный ремонт техники Горенье](https://Sublimejobs.Co.za/employer/gorenje/) kindly pay a visit to our web site. уделяя внимание соединениям. Специалисты применяют расширенные технологии диагностики.
+
Если техника старше 10 лет, вероятен естественный износ. В таких ситуациях ремонт часто нецелесообразен – проще купить новое устройство.
+Необходимое оборудование для восстановления холодильника +
Детектор утечек способный фиксировать минимальные потери повысит точность диагностики. Аппараты серии Elitech и TIF гарантируют достоверный результат.
+
Набор для сварки с горелкой на пропане и медно-фосфорным припоем 6% требуется для герметизации соединений. Дополнительно потребуется паяльная паста для меди без содержания кадмия.
+
Контрольный блок давления с рабочим диапазоном до 30 бар (аналогичная модель) позволит контролировать давления в контуре. Соедините через шланги с быстросъёмами размером 1/4 и 5/16 дюйма.
+
Откачивающее устройство с мощностью от 1.5 куб.м/час (другой насос) требуется для осушения системы. Используйте микронный манометр для контроля глубины вакуума (не выше 0.5 миллибар).
+
Дозирующие весы с погрешностью до 1 грамма (весы аналогичного класса) помогут дозировать хладагент. Для работы с R600a необходим вентилятор во взрывобезопасном исполнении и газоанализатор.
+
Изоляция из вспененного полиэтилена (другой материал толщиной 10 мм) и клей-аэрозоль (аналогичный клеящий состав) обеспечат теплозащиту.
+
Защитные средства: перчатки Nitril, очки Uvex и респиратор 3M 7502 обязательны при работе с фреоном.
+Аккуратное вскрытие теплоизоляции +
Используйте острый нож с тонким лезвием для аккуратного надреза. Наклоните лезвие чтобы не задеть внутренние элементы.
+
Разогрейте участок термофеном при температуре 80–100°C. Это размягчит материал и уменьшит повреждения.
+
Снимите слой поэтапно, удаляя фрагменты толщиной не более 5 мм за один проход. Контролируйте глубину, чтобы не повредить трубки.
+
Применяйте пылесос с узкой насадкой для сбора мусора. Это предотвратит засорение в систему и облегчит монтаж.
+
Если обнаружены металлические элементы, переключитесь на пластиковый скребок. Металлические инструменты могут оставить царапины или вызвать коррозию.
+Где искать место утечки в запененной части +
Осмотрите места, где магистрали проходят через теплоизоляцию. Чаще повреждения возникают в местах сгибов или соединений.
+ +Область возле компрессора – осмотрите места входа и выхода магистралей. +Углы корпуса – вибрации могут вызвать повреждения. +Зона крепления испарителя – могут быть дефекты из-за вибрации. + +
Используйте течеискатель с точностью от 5 грамм в год. Проверяйте от компрессора, двигаясь вдоль контура.
+ +Очистите поверхность от пыли. +Используйте пену на подозрительные участки. +Если есть пузыри зафиксируйте место. + +
Если осмотр не помог, потребуется демонтаж панелей. Ищите следы масла – они помогут найти утечку.
+Ремонт медной трубки +
Чтобы устранить повреждение нужен паяльник от 60 Вт, припой с канифолью и флюс для меди. Очистите зону дефекта наждачной бумагой до блеска, протрите растворителем.
+
Нагрейте место соединения до 250-300°C, следите за нагревом инфракрасным термометром. Нанесите флюс тонким слоем, распределите припой по всей окружности трубки. Не допускайте перегрева – не нагревайте выше 350 градусов.
+
Когда остынет, убедитесь в плотности пеной. Если есть пузыри повторите пайку с дополнительным припоем. Чтобы защитить обработайте соединение термостойким лаком.
+
Используйте только бессвинцовые марки припоя (например, оловянно-медный) для пищевого оборудования. Слой припоя – 1-1.5 мм. Обеспечьте вентиляцию с вытяжкой.
+Как восстановить теплоизоляцию после ремонта +
Замените повреждённый изоляционный слой материалом с аналогичными свойствами. Для этого используйте ППУ с плотностью 30–40 кг/м³.
+ + +Тип изоляции +Размер +Коэффициент теплопроводности + +Полиуретановый утеплитель +от 40 до 60 +0.022-0.030 + + +Минеральная вата +50...80 +0,035–0,040 + + +
Порядок действий:
+
1. Снимите старую изоляцию, уберите загрязнения и следы клея.
+
2. Напылите пенополиуретан толщиной 20-30 мм, [обслуживание и ремонт Gorenje](https://git.tsanie.org/linneaflinn190) дождитесь полимеризации (2–4 часа).
+
3. Удалите избыток материала канцелярским ножом, обработайте швы герметиком.
+
Проверьте герметичность конструкции с помощью мыльного раствора: обработайте соединения и контролируйте возникновение пузырей.
\ No newline at end of file